Transformación de la Madera (Aserrado)
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Descripción del árbol
Es la descripción de las características generales del árbol en pie, permite la identificación preliminar de las familias, géneros, y a veces las especies. Estas características son: dimensiones del fuste o tronco referidos a la altura total, altura del fuste, altura comercial, diámetro a la altura del pecho (DAP), color, tipo de corteza, presencia de olor y/o sabor, tipo de raíces, forma de copa, hojas, flores, frutos y semillas. |
Madera Maciza.
Rango de corte y planos de corte para aserrado uniforme: Fuente: Bhandarkar 2008
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Términos relativos a las piezas de madera:
Plano de corte: Es la superficie que resulta al cortar una pieza de madera por un plano. Este puede ser transversal (Tr.),longitudinal radial (Rd.) y longitudinal tangencial (Tg.)
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Modelo Matemático para Aserrado Uniforme Óptimo.
Las entradas para el algoritmo de determinación de corte uniforme óptimo incluye: orientación del corte (𝜭), espesores de las piezas demandadas (𝑻), anchos de las piezas demandadas (𝑾), valor económico de la troza y datos de la troza que incluyen: parámetros externos e internos, como tipos, tamaños, posiciones y orientaciones de los defectos. El modelo matemático para el aserrado uniforme óptimo puede ser representado por la siguiente función objetivo:
Las entradas para el algoritmo de determinación de corte uniforme óptimo incluye: orientación del corte (𝜭), espesores de las piezas demandadas (𝑻), anchos de las piezas demandadas (𝑾), valor económico de la troza y datos de la troza que incluyen: parámetros externos e internos, como tipos, tamaños, posiciones y orientaciones de los defectos. El modelo matemático para el aserrado uniforme óptimo puede ser representado por la siguiente función objetivo:
Gráficas de modelos de corte
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Simulación digital
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Tipos de Cortes.
- Tablas con dimensiones de espesor de 22 mm a 27 mm, con diferentes anchos 10, 15, 20, 25, 30 centímetros y con longitudes de 2.50, 3.0 y hasta 4.80 metros.
- Tablones. El espesor más comercial en México es el de 1 1⁄2 " a 3", aproximadamente 38 mm, con anchos de 15 cm (6"), 30 cm (12 ") y con longitudes de 2.50 m (8 '), hasta 7.0 m (23').
- Vigas de sección rectangular, con anchos de 10 cm y peralte de 20 a 30 centímetros y longitudes de 3.0 a 7.0 metros. Son elementos sometidos a flexión.
- Viguetas : son de sección de 8 x 8 cm y longitudes de hasta de 5m. Son elementos sometidos a flexión, con separaciones cortas entre si y que comparten la carga trabajando como un diafragma
Cubicación de la madera (volumen en pie/tablón)
Arbol en pie:
Madera en Rollo:
Madera Aserrada:
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Textura de algunas maderas:
Pino
Parota
Cedro
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Oyamel
Banak
Rosa Morada
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Estructuras con Madera
Un camino a la industrialización, digitalización y sostenibilidad de la construcción en México.
Madera Estructural Conformada y Laminada
1: ¿Qué es la madera de ingeniería?
Los productos de madera de ingeniería estructural están "diseñados" en virtud de poseer propiedades estructurales que se confirman por métodos distintos a la simple clasificación visual. Los productos de madera de ingeniería encolada se fabrican uniendo hilos de madera, chapas, y otras formas de fibra de madera para producir una unidad compuesta más grande e integral con características de rendimiento estructural.
Estos componentes de construcción de alto rendimiento logran características de rendimiento predecibles y confiables y cumplen con rigurosos estándares de calidad.
La Asociación de Madera de Ingeniería (APA) divide los productos de madera de ingeniería estructural encolados en cuatro categorías generales:
1) Paneles estructurales de madera, incluyendo madera contrachapada, tablero de fibras orientadas y paneles compuestos;
2) Madera laminada encolada (glulam);
3) Madera compuesta estructural (SCL), que incluye principalmente chapa de madera laminada (LVL); y
4) Viguetas de madera.
La madera contrachapada, los paneles OSB y compuestos de APA y los glulam, viguetas en I y LVL de APA-EWS son parte de esta familia de productos de madera de ingeniería.
Ver Guía APA de Madera de Ingeniería.
Los productos de madera de ingeniería estructural están "diseñados" en virtud de poseer propiedades estructurales que se confirman por métodos distintos a la simple clasificación visual. Los productos de madera de ingeniería encolada se fabrican uniendo hilos de madera, chapas, y otras formas de fibra de madera para producir una unidad compuesta más grande e integral con características de rendimiento estructural.
Estos componentes de construcción de alto rendimiento logran características de rendimiento predecibles y confiables y cumplen con rigurosos estándares de calidad.
La Asociación de Madera de Ingeniería (APA) divide los productos de madera de ingeniería estructural encolados en cuatro categorías generales:
1) Paneles estructurales de madera, incluyendo madera contrachapada, tablero de fibras orientadas y paneles compuestos;
2) Madera laminada encolada (glulam);
3) Madera compuesta estructural (SCL), que incluye principalmente chapa de madera laminada (LVL); y
4) Viguetas de madera.
La madera contrachapada, los paneles OSB y compuestos de APA y los glulam, viguetas en I y LVL de APA-EWS son parte de esta familia de productos de madera de ingeniería.
Ver Guía APA de Madera de Ingeniería.
2: Contrachapado Composición
La madera contrachapada se produce a partir de láminas delgadas de chapa o capas de madera. Las capas están dispuestas en forma perpendicularmente a las capas adyacentes. La madera contrachapada siempre tiene un número impar de capas, cada una de las cuales consiste en una o más capas.
A veces, una capa consta de dos o más capas con el grano en la misma dirección. El grano de las capas frontal y posterior generalmente corre paralelo a la dimensión larga del panel. La disposición de las capas perpendiculares entre sí se llama laminación cruzada. El panel de madera contrachapada terminado se produce al unir las capas bajo calor y presión con adhesivos. El adhesivo produce una unión estructural entre las capas que es tan fuerte o más fuerte que la madera misma.
Aplicaciones: La madera contrachapada es popular para aplicaciones residenciales, no residenciales e industriales, es adecuada para una variedad de usos finales, incluidos subsuelos, pisos de una sola capa, revestimiento de paredes y techos, revestimiento de techos / cubiertas, paneles con aislamiento estructural, aplicaciones marinas, revestimientos, vigas de madera tipo I, cimbra para concreto, tarimas, contenedores industriales, entrepisos y muebles.
La madera contrachapada se produce a partir de láminas delgadas de chapa o capas de madera. Las capas están dispuestas en forma perpendicularmente a las capas adyacentes. La madera contrachapada siempre tiene un número impar de capas, cada una de las cuales consiste en una o más capas.
A veces, una capa consta de dos o más capas con el grano en la misma dirección. El grano de las capas frontal y posterior generalmente corre paralelo a la dimensión larga del panel. La disposición de las capas perpendiculares entre sí se llama laminación cruzada. El panel de madera contrachapada terminado se produce al unir las capas bajo calor y presión con adhesivos. El adhesivo produce una unión estructural entre las capas que es tan fuerte o más fuerte que la madera misma.
Aplicaciones: La madera contrachapada es popular para aplicaciones residenciales, no residenciales e industriales, es adecuada para una variedad de usos finales, incluidos subsuelos, pisos de una sola capa, revestimiento de paredes y techos, revestimiento de techos / cubiertas, paneles con aislamiento estructural, aplicaciones marinas, revestimientos, vigas de madera tipo I, cimbra para concreto, tarimas, contenedores industriales, entrepisos y muebles.
3: Tablero de filamentos orientados (Oriented Strand Board OSB)
El tablero de fibra orientada (OSB) a veces se confunde con "tablero de partículas", "tablero de escamas" o "aglomerado". OSB no es ninguno de estos; Es un producto de panel estructural de alta calidad. A diferencia del aglomerado y el tablero de partículas, OSB se fabrica en un patrón de orientación transversal similar al contrachapado para crear un panel con un rendimiento estructural mejorado.
Composición OSB: se compone de hilos de madera de forma rectangular dispuestos en capas en ángulo recto entre sí, que se colocan en esteras que forman un panel. La orientación cruzada hace que los paneles sean fuertes y rígidos en ambas direcciones. Este proceso de fabricación también garantiza la consistencia del panel; OSB no contiene vueltas, huecos o vacíos.
OSB está unido con adhesivos totalmente impermeables. La mayoría de los paneles también se tratan con un sellador en los bordes del panel para retrasar la penetración de humedad. Como característica adicional, los paneles se pueden texturizar en uno de sus lados para proporcionar una superficie antideslizante para la instalación del revestimiento del techo.
Aplicaciones OSB: residenciales, no residenciales e industriales, es adecuado para una variedad de usos finales, incluidos subsuelos, pisos de una sola capa, revestimiento de paredes y techos, revestimiento de techo / cubierta, paneles con aislamiento estructural, almas para vigas en I, contenedores industriales, plataformas de entrepiso y muebles.
El tablero de fibra orientada (OSB) a veces se confunde con "tablero de partículas", "tablero de escamas" o "aglomerado". OSB no es ninguno de estos; Es un producto de panel estructural de alta calidad. A diferencia del aglomerado y el tablero de partículas, OSB se fabrica en un patrón de orientación transversal similar al contrachapado para crear un panel con un rendimiento estructural mejorado.
Composición OSB: se compone de hilos de madera de forma rectangular dispuestos en capas en ángulo recto entre sí, que se colocan en esteras que forman un panel. La orientación cruzada hace que los paneles sean fuertes y rígidos en ambas direcciones. Este proceso de fabricación también garantiza la consistencia del panel; OSB no contiene vueltas, huecos o vacíos.
OSB está unido con adhesivos totalmente impermeables. La mayoría de los paneles también se tratan con un sellador en los bordes del panel para retrasar la penetración de humedad. Como característica adicional, los paneles se pueden texturizar en uno de sus lados para proporcionar una superficie antideslizante para la instalación del revestimiento del techo.
Aplicaciones OSB: residenciales, no residenciales e industriales, es adecuado para una variedad de usos finales, incluidos subsuelos, pisos de una sola capa, revestimiento de paredes y techos, revestimiento de techo / cubierta, paneles con aislamiento estructural, almas para vigas en I, contenedores industriales, plataformas de entrepiso y muebles.
¿Cómo se fabrica la madera contrachapada?
4 : Paneles compuestos estructurales
Otro tipo de producto es un panel compuesto estructural llamado COM-PLY®, que está compuesto de chapas y materiales de núcleo a base de madera.
Composición COM-PLY. Los paneles COM-PLY se fabrican uniendo capas de fibras de madera entre chapa de madera. Al combinar fibras de madera con chapa convencional, los paneles COM-PLY permiten un uso más eficiente de los recursos al tiempo que conservan la apariencia de grano de madera en la cara y la parte posterior del panel.
Los paneles COM-PLY están hechos en una disposición de tres o cinco capas. Un panel de tres capas tiene un núcleo de fibra de madera y una cara y parte posterior de chapa. Un panel de cinco capas también tiene una banda cruzada de chapa en el centro.
Cuando se fabrica en una operación de prensado en un solo paso.
Aplicaciones COM-PLYCOMP-PLY se usa más comúnmente para sistemas de entrepiso. Otros usos populares incluyen revestimiento y aplicaciones industriales.
Otro tipo de producto es un panel compuesto estructural llamado COM-PLY®, que está compuesto de chapas y materiales de núcleo a base de madera.
Composición COM-PLY. Los paneles COM-PLY se fabrican uniendo capas de fibras de madera entre chapa de madera. Al combinar fibras de madera con chapa convencional, los paneles COM-PLY permiten un uso más eficiente de los recursos al tiempo que conservan la apariencia de grano de madera en la cara y la parte posterior del panel.
Los paneles COM-PLY están hechos en una disposición de tres o cinco capas. Un panel de tres capas tiene un núcleo de fibra de madera y una cara y parte posterior de chapa. Un panel de cinco capas también tiene una banda cruzada de chapa en el centro.
Cuando se fabrica en una operación de prensado en un solo paso.
Aplicaciones COM-PLYCOMP-PLY se usa más comúnmente para sistemas de entrepiso. Otros usos populares incluyen revestimiento y aplicaciones industriales.
5 : Chapa de madera laminada (LVL)
Es un producto de madera compuesta estructural ampliamente utilizado. Se produce al unir chapas de madera delgadas en una palanqueta grande para que el grano de todas las chapas sea paralelo a la dirección larga. El perfil LVL se corta luego a las dimensiones deseadas según la aplicación de uso final, está disponible en longitudes que van mucho más allá de las longitudes de madera comercial convencionales.
Las aplicaciones populares incluyen cabeceras y vigas, tablas de andamios y material de brida para viguetas de madera prefabricadas.
Es un tipo de madera compuesta estructural (SCL). Otros tipos de SCL incluyen madera de hebra paralela (PSL), madera de hebra laminada (LSL) y madera de hebra orientada (OSL).
Es un producto de madera compuesta estructural ampliamente utilizado. Se produce al unir chapas de madera delgadas en una palanqueta grande para que el grano de todas las chapas sea paralelo a la dirección larga. El perfil LVL se corta luego a las dimensiones deseadas según la aplicación de uso final, está disponible en longitudes que van mucho más allá de las longitudes de madera comercial convencionales.
Las aplicaciones populares incluyen cabeceras y vigas, tablas de andamios y material de brida para viguetas de madera prefabricadas.
Es un tipo de madera compuesta estructural (SCL). Otros tipos de SCL incluyen madera de hebra paralela (PSL), madera de hebra laminada (LSL) y madera de hebra orientada (OSL).
6: Madera laminada pegada (Glulam)
La madera laminada encolada (glulam) es un producto de madera diseñada resistente al esfuerzo compuesto de laminaciones de madera, o "láminas", que se unen con adhesivos. Los glulams son versátiles, desde vigas rectas simples hasta miembros curvos complejos.
Composición:
El material laminado se hace uniendo piezas individuales de madera que tienen un espesor nominal de dos pulgadas o menos. Las piezas individuales de madera se unen entre sí para crear largos tramos denominados laminaciones. Estas laminaciones se unen con adhesivos para crear el producto terminado. El grano de todas las laminaciones corre paralelo a la longitud del miembro. Los productos laminados generalmente varían en ancho de 2-1 / 2 a 10-3 / 4 pulgadas, aunque prácticamente cualquier ancho de miembro puede fabricarse a medida.
Las vigas de madera laminada están disponibles en tamaños personalizados y de stock y en una de las cuatro clasificaciones de apariencia: premium, arquitectónico, industrial y enmarcado.
Aplicaciones:
En aplicaciones estructurales expuestas, como techos abovedados y otros diseños con espacios abiertos altos. En hogares, templos, restaurantes y otros edificios comerciales, los glulams a menudo se distinguen por su belleza y por su fuerza.
Dejando a un lado la estética, hay muchas otras aplicaciones donde la resistencia y durabilidad de los glulams los convierten en la opción estructural ideal. Los usos típicos van desde simples correas, vigas de cumbrera, cabeceras de puertas de garaje y vigas de piso, hasta enormes vigas en voladizo. En la construcción comercial, el glulam se utiliza en aplicaciones que van desde sistemas de techos grandes y planos hasta arcos complejos.
La madera laminada encolada (glulam) es un producto de madera diseñada resistente al esfuerzo compuesto de laminaciones de madera, o "láminas", que se unen con adhesivos. Los glulams son versátiles, desde vigas rectas simples hasta miembros curvos complejos.
Composición:
El material laminado se hace uniendo piezas individuales de madera que tienen un espesor nominal de dos pulgadas o menos. Las piezas individuales de madera se unen entre sí para crear largos tramos denominados laminaciones. Estas laminaciones se unen con adhesivos para crear el producto terminado. El grano de todas las laminaciones corre paralelo a la longitud del miembro. Los productos laminados generalmente varían en ancho de 2-1 / 2 a 10-3 / 4 pulgadas, aunque prácticamente cualquier ancho de miembro puede fabricarse a medida.
Las vigas de madera laminada están disponibles en tamaños personalizados y de stock y en una de las cuatro clasificaciones de apariencia: premium, arquitectónico, industrial y enmarcado.
Aplicaciones:
En aplicaciones estructurales expuestas, como techos abovedados y otros diseños con espacios abiertos altos. En hogares, templos, restaurantes y otros edificios comerciales, los glulams a menudo se distinguen por su belleza y por su fuerza.
Dejando a un lado la estética, hay muchas otras aplicaciones donde la resistencia y durabilidad de los glulams los convierten en la opción estructural ideal. Los usos típicos van desde simples correas, vigas de cumbrera, cabeceras de puertas de garaje y vigas de piso, hasta enormes vigas en voladizo. En la construcción comercial, el glulam se utiliza en aplicaciones que van desde sistemas de techos grandes y planos hasta arcos complejos.
7: viguetas en I
Las viguetas I de madera prefabricadas son productos estructurales que transportan cargas y se utilizan en construcciones residenciales y comerciales ligeras. Las viguetas en I de madera son rectas, livianas y están disponibles en diferentes largos, lo que permite una fácil instalación.
Composición
El material de brida para viguetas en I es típicamente madera de dimensión o madera de chapa laminada (LVL); el patín es de madera contrachapada u OSB. La configuración "I" proporciona características de alta resistencia a la flexión y rigidez. La banda resiste tensiones de corte y las bridas resisten tensiones de flexión.
Aplicaciones
Las viguetas en I con clasificación de rendimiento se usan ampliamente en el armazón de pisos residenciales. Son ideales para tramos largos, incluidos tramos continuos sobre soportes intermedios. Debido a que las viguetas en I son rectas y verdaderas, es más fácil para los constructores evitar la coronación y mantener una superficie de encuadre nivelada. Además, las viguetas en I de madera generalmente se almacenan y se encuentran fácilmente disponibles en profundidades que satisfacen las necesidades de los marcos residenciales.
Listado de secciones tipo I
Las viguetas I de madera prefabricadas son productos estructurales que transportan cargas y se utilizan en construcciones residenciales y comerciales ligeras. Las viguetas en I de madera son rectas, livianas y están disponibles en diferentes largos, lo que permite una fácil instalación.
Composición
El material de brida para viguetas en I es típicamente madera de dimensión o madera de chapa laminada (LVL); el patín es de madera contrachapada u OSB. La configuración "I" proporciona características de alta resistencia a la flexión y rigidez. La banda resiste tensiones de corte y las bridas resisten tensiones de flexión.
Aplicaciones
Las viguetas en I con clasificación de rendimiento se usan ampliamente en el armazón de pisos residenciales. Son ideales para tramos largos, incluidos tramos continuos sobre soportes intermedios. Debido a que las viguetas en I son rectas y verdaderas, es más fácil para los constructores evitar la coronación y mantener una superficie de encuadre nivelada. Además, las viguetas en I de madera generalmente se almacenan y se encuentran fácilmente disponibles en profundidades que satisfacen las necesidades de los marcos residenciales.
Listado de secciones tipo I
8. Paneles, Madera Laminada Cruzada (CLT)
Los paneles CLT pueden tener hasta 19½ pulgadas de grosor, 18 pies de ancho y 98 pies de largo en Norteamérica, se usan para sistemas estructurales como paredes, pisos y techos. CLT es liviano pero muy fuerte, y debido a que es prefabricado, lo hace rápido y fácil de instalar, casi sin generar desperdicios.
También proporciona buen aislamiento térmico, buen aislamiento acústico y buen rendimiento bajo fuego. Los productos de madera tienden a tener impactos ambientales más bajos que el concreto o el acero cuando se consideran los impactos del ciclo de vida completo de estos productos de construcción.
Los paneles CLT pueden tener hasta 19½ pulgadas de grosor, 18 pies de ancho y 98 pies de largo en Norteamérica, se usan para sistemas estructurales como paredes, pisos y techos. CLT es liviano pero muy fuerte, y debido a que es prefabricado, lo hace rápido y fácil de instalar, casi sin generar desperdicios.
También proporciona buen aislamiento térmico, buen aislamiento acústico y buen rendimiento bajo fuego. Los productos de madera tienden a tener impactos ambientales más bajos que el concreto o el acero cuando se consideran los impactos del ciclo de vida completo de estos productos de construcción.
Madera Contra Chapada:
Vínculo a la empresa CCH PLY, donde nos muestra una perspectiva sustentable de la madera contrachapada.
https://chhply.com.au/
Vínculo las herramientas de ayuda al emplear madera contrachapada
https://chhply.com.au/librarytools/
Vínculo a la empresa CCH PLY, donde nos muestra una perspectiva sustentable de la madera contrachapada.
https://chhply.com.au/
Vínculo las herramientas de ayuda al emplear madera contrachapada
https://chhply.com.au/librarytools/
Resumen:
Los productos de madera de ingeniería:
- Madera laminada cruzada
- Madera laminada pegada
- Madera compuesta estructural ,
- Madera de chapa laminada ,
- Madera de hebra laminada, y
- Madera de hebra paralela
Madera Estructural
Tablero Contralaminado
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Madera ContraLaminada
Tablero OSB
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Madera MicroLaminada
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